摘要：
1、不同的表面粗糙度值越高，表面越粗糙16比32的精度高一级图纸有不同的要求比如零件图的技术要求通常包括对毛坯的要求例如铸件锻件，不准有铸造锻造缺陷未注圆角拔模斜度等对热处理要求例... 1、不同的表面粗糙度值越高，表面越粗糙16比32的精度高一级图纸有不同的要求比如零件图的技术要求通常包括对毛坯的要求例如铸件锻件，不准有铸造锻造缺陷未注圆角拔模斜度等对热处理要求例如；表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响糙度的单位为微米，粗糙度63意思为零件表面的不平度相对于基准的绝对平均值为63微米；线切割，激光切割，数控水切割视情况选用；表面粗糙度是对机械加工过程中，产品的表面粗糙程度的数值，数值越少器表面约光洁，向你所说当然是32更好了63相当与机械加工的粗车，32相当于机械加工的精车如对我的回答有异议，请指教谢谢。
2、没问题， 前者63表示表面粗糙度， 后者 1100表示坡度；新老标准主要区别在Rz，原来的Rz是十点平均高用轮廓单元的平均宽度 R *** 表示在取样长度内，轮廓微观不平度间距的平均值微观不平度间距是指轮廓峰和相邻的轮廓谷在中线上的一段长度用轮廓支承长度率Rmrc表示，是；轴配合中，所选取轴的表面粗糙度数值应小于孔的数值 8在选取表面粗糙度数值时，还应考虑不同加工 *** 保证达到的可能性钻削Ra6316铣削Ra6308拉削铰孔Ra3208镗车削Ra63；表面粗糙度常用评定参数有Ra，Rz，Ry1，轮廓算术平均偏差Ra取样长度内轮廓上点基准线距离 偏距绝对值算术平均值，实际测量n有效数测量次数越多Ra越准确，Ra越大表面越粗糙2，微观平度十点高度Rz取样长度l内；32的精确表面粗糙度对零件的影响主要表现在以下几个方面越粗糙越容易受损1影响耐磨性表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快2影响配合的稳定性对间隙配合来说。
3、不是这样，在以前也叫光洁度，一共分为14个等级，国标中6代表125~25um你可以查下“新旧粗糙度对比表”或“表面光洁度与表面粗糙度对比表”；粗糙度划几是老叫法，划几就是粗糙度值是几比如划6就是说粗糙度值为6粗糙度值的单位是微米。
4、粗糙 就是不精细的意思 粗糙度，就是指物体在触碰过程种，让触碰者感到的不精细的程度。
5、三角形意思是去除加工面，粗糙度为63s取样长度内峰谷峰低更大值63，三角形是表面加工符号，值得是去除表面加工方式，一个三角形表示更大粗糙度100S，2个三角形更大25S，三个更大63S ，4个表示更大08S表；表面粗糙度等级具体如图表表面光洁度是表面粗糙度的另一称法表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的因为与国际标准ISO接轨，中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面；粗糙度国家标准评定标准G *** 35052000，符号规定G *** 1311993，数值标准G *** 10311995取样长度 取样长度lr是评定表面粗糙度所规定一段基准线长度 取样长度应根据零件实际表面的形成情况及纹理特征，选取能反映表面粗糙；这里要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置，二者要统筹兼顾，不要为了摆平刃口而忽略了摆好度角，或为了摆好角度而忽略了摆平刃口3由刃口往后磨后面 刃口接触砂轮后，要从主切削刃往后面磨，也就是从钻头的。
